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同步帶模組運(yùn)行如何保證精度

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市奧銘機(jī)電設(shè)備有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-01-16
  

      同步帶模組廣泛應(yīng)用在各類智能自動(dòng)化設(shè)備上,具有行程長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)速度快,往復(fù)定位精度高的特點(diǎn)。同步帶模組雖然具備了這些優(yōu)點(diǎn),但是使用不當(dāng)?shù)臅r(shí)候,優(yōu)點(diǎn)也會(huì)成為缺點(diǎn)。智能自動(dòng)化設(shè)備在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)需要保證定位精度,自動(dòng)化生產(chǎn)效率才能得到保障。因此,一旦發(fā)現(xiàn)同步帶模組存在定位精度偏差太大的問題,一定要及時(shí)糾正。那么同步帶模組定位精度出現(xiàn)偏差的原因是什么呢?以下為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

      同步到模組的結(jié)構(gòu)是由鋁型材、鍍絡(luò)棒、同步帶、聯(lián)軸器、滑塊等部件組件的,驅(qū)動(dòng)方面需要用到電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控程序。而同步帶模組的運(yùn)動(dòng)是根據(jù)物理原理來進(jìn)行計(jì)算的,所以速度和重量都是影響同步帶模組定位精度的主要因素。行程過長(zhǎng)、速度過快、負(fù)載過重,模組的定位精度都不能得到保證。另外如果鋁型材的平行度不夠,鍍絡(luò)棒生銹、刮痕太深等因素,以及滑塊內(nèi)部潤(rùn)滑油不夠,軸承生銹等內(nèi)部問題,這些因素給模組的滑塊運(yùn)動(dòng)造成了不良影響,對(duì)整個(gè)直線模組的定位精度也是有很大影響的。

       在同步帶模組運(yùn)行精度遇到問題時(shí),可以隨時(shí)咨詢東莞市奧銘機(jī)電設(shè)備有限公司,奧銘機(jī)電是專業(yè)的同步帶模組生產(chǎn)廠家,自主研發(fā)生產(chǎn)的同步帶模組型號(hào)較多,支持非標(biāo)定制,提供3D設(shè)計(jì)方案,歡迎咨詢。



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